食品加工・製造混合装置

フロージェットミキサー 連続噴射混合機

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得意な分野・カテゴリー

製粉

製品説明・スペック紹介

弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。

粉体の連続加湿・混練・溶解・乳化等をミキサー内を通過中に秒速で行える連続混合装置です。

【製品の特長】
・比率、混合の精度が高く、品質のバラツキがありません。
・構造が簡単で取扱い易く故障が少ない。
・先に入った原料を先に排出する為、バッチ式ミキサーのようなズレが生じません。
・環境にも人にも優しい機械です。
 ①密閉構造の為、粉塵の発生が無く、騒音も抑えられます。
 ②機械が小型の為、モーター容量が小さく抑えられます。
 ③無人運転が可能です。

取り扱い企業

企業名
株式会社粉研パウテックス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒141-0022 東京都品川区東五反田2-10-2東五反田スクエア1602
電話
03-3494-4511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 混合装置

低床式レオニーダーKH-FT

食材の投入が楽!製品の取出しが楽!作業場の安全・衛生が向上! 【特長】 1.作業性向上 ●食材投入の高さが従来機の約3分の2、パートの従業員さんが楽に使える高さです。 ●製品の取り出し位置が高いため、取り出し時にかがむ必要がありません。 作業者の屈伸作業を大幅に軽減、腰痛防止の効果があります。 ●台車の上の容器(Pタル=75L)にそのまま食材が取り出せます。 ●缶体の最大傾動時、缶体の底部まで手が届くため、大変清掃がし易くなります。 2.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 3.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています  (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

【RODM】ロータリードラムミキサー

■特長 ○レバーバンド型のCTL-36,43容器を取り付け、容器ごと回転させ内容物を混合する装置です。 ○撹拌機ではできない医薬品製造工程における粉体・顆粒の混合や、食品の味付けなどに使用できます。 ○撹拌羽根などがないので、材料を傷めることなく混合可能です。 ○容器を密閉状態のまま回転させ混合するので、異物混入の心配がありません。 ○容器脱着式のため、容器だけを変えていただければ、洗浄・乾燥の時間をかけることなく次の材料の混合を行えます。 ○内容物ごとに容器を変えられるので(=専用容器化)、クロスコンタミ防止に繋がります。 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。 ■製品仕様 ○適合容器 RODM-36:CTL-36(36L容器) RODM-65:CTL-43(65L容器) ○材質 装置本体フレーム・容器ホルダー:SUS304 容器本体:SUS304(詳細は【CTL】をご覧ください) 容器パッキン:シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター:SUS+ウレタン(内ストッパー付2個) ○その他 電源:単相 AC100V 回転数:約7.5~45rpm 装置本体は非防水仕様 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

マキノ式リボンミキサー

~粉体用混合機のスタンダード!!~ ■幅広い用途・サイズの混合機! ・マキノ式リボンミキサー RMM300内部 ・多数の納入実績 ・原料投入前起動で、小さな動力での混合が可能 ・有効容量:50~7000リットル(7立方メートル) ・混合時間:6~10分で混合可能(バッチ式) ・回転速度:中/低速 ・処理対象:粉体/粒子(比較的比重差の小さな物) ※比重の非常の小さな物は浮く事が有ります ・排出機構:カットゲート・フラップ・チョークバルブ他 ※小型のみ本体反転式も出来ます ・材質:鋼鉄/ステンレススチール ■リボンミキサーとは -構造と仕組み- リボンミキサーとは… ・U字型の胴体部分と側板により作られたケース ・二重のリボンの付いたシャフト で構成されています。 投入された原料を回転する軸についた二重のリボンで上下左右に動かし分散と混合を行います 粉の動きのイメージとして、混合機正面から見て8の字を描くように、側面方向からは胴体壁面に沿って混合物(粉・粒)が上下動します ※ざっくりとした混合も精度の高い混合も可能 ■ 機器の使用にあたっての注意点は… 槇野産業のリボンミキサーは起動後の原料投入を前提にご提案しています。 これは起動時の負荷を減らし、小さな動力で混合する事が出来る為です。 原料全量投入後の起動方法では… ・混合に必要とする以上の大きな動力 ・それに関わるケーシングなどの機械強度 設備費用やランニングコストも高いモノになってしまいます。 原料投入後の稼働の負荷に対応する為には大型の容量モーターの選定、リボン軸も負荷に対応するための太さが必要になり、設備費用があがってしまったり、稼働中のモーター電力のコストなども高くなってしまいます。 お客様の製品の生産工程や原料性状により、供給後起動、運転中の起動停止などが必要な場合はご要求に応じた動力、機械強度を持ったリボンミキサーを設計製作もしております。 ■投入排出やサニタリー仕様など各種仕様に対応可能! ケースとシャフトのシールは、グランドパッキン、樹脂など各種御要望にお応え致します。 様々な供給排出を選べます… 供給口は蓋に御希望の投入方法に合わせた口を、お選び頂けます。 ※袋などの誤落下や作業者の安全対策にも考慮して設計をいたします。 排出口はカットゲート、フラップ弁、チューブバルブなどからお選び頂けます。 前後の作業条件、スペースに応じてお選びください。 サニタリー仕様やケーシングのジャケット、秤量装置組み込みなどの御要望にもお応え致します。 小型の型式には本体反転式も採用できます。 リボンミキサーを効率よく使うには… リボンミキサーはバッチタイプです。 生産量が多く、原料投入や計量に必要な工程の場合には、ミキサー上部にクッションホッパー、計量ホッパーを設置する事で生産量を増加させる事ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

クッカーミキサーCSV型

<真空式斜軸攪拌釜> ■上下の攪拌を効果的に行う斜軸方式 【特徴】 ・横軸と立軸撹拌機のメリットを生かした斜軸攪拌方式により、上下の攪拌を効果的に行い理想的な加熱混合ができます。 ・高い火通り効果により充分な加熱がなされ価値の高い味づくりを提供します。 ・加熱工程に於いて素材に適切な加熱温度を与えることができます。 ・缶体が密閉されますので、加熱初めに急速な加熱ができ、充分な火通りが行われますので素材に必要な熱変化(デンプンのa化、糖の転化)が完全になされコクのある風味をつくります。 ・減圧した状態で加熱することができますうので、水分の発散濃縮が低温(100〜70)で、しかも速く行われ素材の分解、褐変がありません。 ・真空冷却方式により冷却が急速に行えますので、素材の熱分解を防ぎ風味をひきたたせます。 ・外気としゃ断して製品加工しますので、雑菌混入がなく衛生面、保存性も向上します。 ・真空脱浪効果がありますのでなめらかしてキメの細い仕上がりとなります。 ・減圧により、含浸作用が促進され味が一段とよくなります。 ・真空加熱により、加工時間が短縮になり、省エネルギーに効果があります。 【用途】 練り餡各種、つぶ餡、羊かん、きんとん、綿玉、ジャム、ママレード、チョコレート、ゼリー、カスタードクリーム、佃煮、ピーナツ味噌、コロッケ、ハンバーグ、タレ、スープ、ソース、ゴマ豆腐など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

レオニーダーKQ

自然流動を考えた半球形ニーダー、製品を傷めることなく撹拌します 【特長】 1.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています (高圧蒸気も対応可)。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー(オプション)により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム(オプション)は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ(オプション) ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善