食品加工・製造混合装置

フロージェットミキサー 連続噴射混合機

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得意な分野・カテゴリー

製粉

製品説明・スペック紹介

弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。

粉体の連続加湿・混練・溶解・乳化等をミキサー内を通過中に秒速で行える連続混合装置です。

【製品の特長】
・比率、混合の精度が高く、品質のバラツキがありません。
・構造が簡単で取扱い易く故障が少ない。
・先に入った原料を先に排出する為、バッチ式ミキサーのようなズレが生じません。
・環境にも人にも優しい機械です。
 ①密閉構造の為、粉塵の発生が無く、騒音も抑えられます。
 ②機械が小型の為、モーター容量が小さく抑えられます。
 ③無人運転が可能です。

取り扱い企業

企業名
株式会社粉研パウテックス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒141-0022 東京都品川区東五反田2-10-2東五反田スクエア1602
電話
03-3494-4511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 混合装置

クッカーミキサーCSV型

<真空式斜軸攪拌釜> ■上下の攪拌を効果的に行う斜軸方式 【特徴】 ・横軸と立軸撹拌機のメリットを生かした斜軸攪拌方式により、上下の攪拌を効果的に行い理想的な加熱混合ができます。 ・高い火通り効果により充分な加熱がなされ価値の高い味づくりを提供します。 ・加熱工程に於いて素材に適切な加熱温度を与えることができます。 ・缶体が密閉されますので、加熱初めに急速な加熱ができ、充分な火通りが行われますので素材に必要な熱変化(デンプンのa化、糖の転化)が完全になされコクのある風味をつくります。 ・減圧した状態で加熱することができますうので、水分の発散濃縮が低温(100〜70)で、しかも速く行われ素材の分解、褐変がありません。 ・真空冷却方式により冷却が急速に行えますので、素材の熱分解を防ぎ風味をひきたたせます。 ・外気としゃ断して製品加工しますので、雑菌混入がなく衛生面、保存性も向上します。 ・真空脱浪効果がありますのでなめらかしてキメの細い仕上がりとなります。 ・減圧により、含浸作用が促進され味が一段とよくなります。 ・真空加熱により、加工時間が短縮になり、省エネルギーに効果があります。 【用途】 練り餡各種、つぶ餡、羊かん、きんとん、綿玉、ジャム、ママレード、チョコレート、ゼリー、カスタードクリーム、佃煮、ピーナツ味噌、コロッケ、ハンバーグ、タレ、スープ、ソース、ゴマ豆腐など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ポットブレンダーPBS-45

■市販ステンレス缶で回転混合!少量生産タイプのブレンダー ■カンタンセットでらくらく混合 1.原料をステンレス容器に入れます。 2.容器に蓋(ジャンピングバー付き)をセット 3.本体の台座にセットして容器を固定 4.スイッチを入れるとステンレス容器が回転 5.設定時間が終わると自動的に混合が終了 6.アタッチメントを外して容器を運搬! 容器が自在に動いて混合… 回転機構と揺動(スイング)機構によって、前傾・水平・後倒姿勢を取る事により、三次元的な混合撹拌効果を実現しました 【特長】 ◯ケースのままセットするので混合作業がカンタン!! ・接粉部は、市販のステンレス容器(ペール缶)を使用し、使い勝手を良くしました ・容器の取り外しはカンタンなので、品替えの多い現場に最適 ・接粉部は容器のみなので洗浄作業が容易 ・ステンレス容器をそのまま使うので、搬送用に別容器に移し替える手間がありません ・重い原料を高く持ち上げる必要がないので、作業員への負担も軽減できます ◯ゆっくり混合でソフトな原料も混合可能 ・容器全体をゆっくり回転させるので、ソフトな混合が出来ます。 ・茶葉などの壊れやすい原料の混合も可能です。 ・ステンレス蓋に取り付けられたバーによってかき上げながら混合します ・混合時間がカンタンに設定できるので、原料にあわせての変更が可能です 【混合対象】様々な物を混合できます! また、原料への添加も可能 ・粉粒体、顆粒状の物、茶類、健康茶葉、化成品など対象を選びません ・食品などへのフレーバーや香辛料の混合や添加にもご使用頂けます。 【本体サイズ】 型式 PBS-45 / PBS-65 ドラム容量(直胴部) 45L / 65L 有効仕込み量(目安) 25L / 40L タンク回転数 0.3~30rpm(可変) 揺動周期 30秒~ (可変) 動力(電源) 100V電源       90W(ドラム回転)       +60W(スイング) ■安全対策にセーフティフェンスもご用意してます 機械の稼働時に「安全ゾーンなどを設ける広い場所がない!」 「動いている時に周辺を歩く心配がある」などの心配がある方へ対策をご用意しました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム(オプション)を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L~10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

タンク傾動型ミキサー NMM-40

加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に撹拌混合が可能 タンクは360°回転し作業清掃ともに便利 タンクを傾けた状態では、撹拌羽は寸動運転になる為安全に使用いただけます。 確実でかつ安全な攪拌機として幅広くご愛用頂いている長沼のミキサーをご紹介! 『NMS/NMMシリーズ』は、当社独自の研究開発により生まれた攪拌羽根と 適正回転数により、加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に 攪拌混合が可能なミキサーです。 直接触れる部分は、全てステンレスを使用していますので、衛生的。 また、タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利です。 【特長】 ■直接加工物に触れる部分は全てステンレスを使用するため衛生的 ■スイッチは電磁開閉器を使用しているため故障も少なく安全 ■駆動部は全てケース内に納められているため耐久性は抜群 ■タンクを傾けた状態では攪拌羽根は寸動運転となるため安全 ■タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利 【ラインアップ】 <タンク手動傾動型> ■NMS-40(処理量kg/回:40、満水量:105L) ■NMS-80(処理量kg/回:80、満水量:160L) ■NMS-120(処理量kg/回:120、満水量:200L) <タンク自動傾動型> ■NMM-80(処理量kg/回:80、満水量:160L) ■NMM-120(処理量kg/回:120、満水量:200L) ■NMM-160(処理量kg/回:160、満水量:300L)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

レオニーダーKQ

自然流動を考えた半球形ニーダー、製品を傷めることなく撹拌します 【特長】 1.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています (高圧蒸気も対応可)。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー(オプション)により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム(オプション)は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ(オプション) ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

マキノ式リボンミキサー

~粉体用混合機のスタンダード!!~ ■幅広い用途・サイズの混合機! ・マキノ式リボンミキサー RMM300内部 ・多数の納入実績 ・原料投入前起動で、小さな動力での混合が可能 ・有効容量:50~7000リットル(7立方メートル) ・混合時間:6~10分で混合可能(バッチ式) ・回転速度:中/低速 ・処理対象:粉体/粒子(比較的比重差の小さな物) ※比重の非常の小さな物は浮く事が有ります ・排出機構:カットゲート・フラップ・チョークバルブ他 ※小型のみ本体反転式も出来ます ・材質:鋼鉄/ステンレススチール ■リボンミキサーとは -構造と仕組み- リボンミキサーとは… ・U字型の胴体部分と側板により作られたケース ・二重のリボンの付いたシャフト で構成されています。 投入された原料を回転する軸についた二重のリボンで上下左右に動かし分散と混合を行います 粉の動きのイメージとして、混合機正面から見て8の字を描くように、側面方向からは胴体壁面に沿って混合物(粉・粒)が上下動します ※ざっくりとした混合も精度の高い混合も可能 ■ 機器の使用にあたっての注意点は… 槇野産業のリボンミキサーは起動後の原料投入を前提にご提案しています。 これは起動時の負荷を減らし、小さな動力で混合する事が出来る為です。 原料全量投入後の起動方法では… ・混合に必要とする以上の大きな動力 ・それに関わるケーシングなどの機械強度 設備費用やランニングコストも高いモノになってしまいます。 原料投入後の稼働の負荷に対応する為には大型の容量モーターの選定、リボン軸も負荷に対応するための太さが必要になり、設備費用があがってしまったり、稼働中のモーター電力のコストなども高くなってしまいます。 お客様の製品の生産工程や原料性状により、供給後起動、運転中の起動停止などが必要な場合はご要求に応じた動力、機械強度を持ったリボンミキサーを設計製作もしております。 ■投入排出やサニタリー仕様など各種仕様に対応可能! ケースとシャフトのシールは、グランドパッキン、樹脂など各種御要望にお応え致します。 様々な供給排出を選べます… 供給口は蓋に御希望の投入方法に合わせた口を、お選び頂けます。 ※袋などの誤落下や作業者の安全対策にも考慮して設計をいたします。 排出口はカットゲート、フラップ弁、チューブバルブなどからお選び頂けます。 前後の作業条件、スペースに応じてお選びください。 サニタリー仕様やケーシングのジャケット、秤量装置組み込みなどの御要望にもお応え致します。 小型の型式には本体反転式も採用できます。 リボンミキサーを効率よく使うには… リボンミキサーはバッチタイプです。 生産量が多く、原料投入や計量に必要な工程の場合には、ミキサー上部にクッションホッパー、計量ホッパーを設置する事で生産量を増加させる事ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
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